Nach der Beutelherstellung treten an den heißversiegelten Rändern Falten auf.
Materialkombination: Kochbeutel aus Aluminiumfolie (PET/AL/PA/RCPP); Das Problem tritt beim Heißsiegeln auf, wobei die Siegelkante bei zu hoher Temperatur der Siegelklinge Falten wirft und bei zu niedriger Temperatur nicht richtig versiegelt. Der Druck und das Kühlsystem wurden angepasst und Silikonkissen und Rohstoffe wurden ausgetauscht, aber das Problem besteht weiterhin. Warum?
Sie sollten zwei Aspekte berücksichtigen: Erstens das Problem der Faltenbildung an den versiegelten Kanten, die manchmal zu einer Delaminierung führt; Das andere ist das Problem einer unzureichenden bzw. mangelhaften Abdichtung. Typische Gründe für das Faltenproblem sind:
Unzureichende Temperaturbeständigkeit des Materials, wodurch es bei starker Hitzeeinwirkung beim Siegeln zu Faltenbildung kommt.
Unzureichende Hitzebeständigkeit von Klebstoffen und Tinten, d. h. ihre Temperaturbeständigkeit liegt unter der Siegeltemperatur (wenn am Rand keine Abdrücke vorhanden sind, konzentrieren Sie sich nur auf den Klebstoff).
Zu viele Restlösungsmittel in Klebstoffen und Tinten, die beim Verdampfen während des Versiegelungsprozesses zur Bildung von Blasen und Falten führen.
Mangelnde Parallelität der Siegelklinge der Beutelherstellungsmaschine, unzureichende Härte, Glätte des Silikonkissens und Vorhandensein von Fremdstoffen auf der Siegelklinge.
Unzureichende Kühltemperatur nach dem Versiegeln.
Die häufigsten Gründe für das Problem einer schlechten Abdichtung sind:
Qualitätsprobleme mit dem Heißsiegelmaterial, bei dem die Temperaturbeständigkeit zu hoch ist, was zu einer zu niedrigen Siegeltemperatur führt oder die Heißsiegelleistung instabil ist.
Die Temperatur der Siegelklinge ist zu niedrig und der Druck ist zu niedrig.
Aufschwimmende Zusätze im Heißsiegelmaterial und übermäßige Koronabehandlung führen zum Zusammenbruch und zur Beeinträchtigung der Haftung der Heißsiegelschicht.
Daher empfiehlt es sich, diese Punkte gründlich zu prüfen und aus den aufgeführten Gründen Gegenmaßnahmen zu finden. Achten Sie besonders auf die Quelle des RCPP-Materials für die Innenschicht und führen Sie Tests der physikalischen Eigenschaften durch. Darüber hinaus können Sie mit einem Labor-Heißsiegelgerät einen Heißsiegelkurventest am Material durchführen, um zu beweisen, dass das Material nicht das Problem ist. Dadurch lässt sich feststellen, ob das Problem am Material oder an der Ausrüstung der Beutelherstellungsmaschine liegt.