Ready-to-Eat Lebensmittelverpackungen / Fertiggerichte
Einführung:
Fertiggerichte als Ergebnis der neu entwickelten und eingeführten Sterilisationstechnologien. In diesen Tagen wird das Produkt oft als "Fertiggericht" gebrandmarkt, weil das Merkmal Wörter nicht gültig ist, wie viele moderne "Fertiggerichte" ein bisschen mehr Behandlung durch den Verbraucher als die traditionellen Fertiggerichte benötigen, die brauchte nur ein paar Minuten Mikrowelle. Aber nur wenige Verbraucher wollen zu den traditionell zubereiteten und präsentierten mikrowellenfähigen "Fertiggerichten" zurückkehren, nachdem sie die Ergebnisse der neuen Sterilisationstechnologien erfahren haben.
Nicht nur die junge Generation reist heute mehr und wird folglich mit fremden Einflüssen und ihren Lebensmittelküchen konfrontiert und erlebt. Sicher Baby-Boomer und die kürzlich Rentner haben vielleicht nicht die Zeit, um eine volle Mahlzeit zu kochen und sie haben vielleicht nicht das kulinarische Know-how, um diese Art von Lebensmitteln vorzubereiten, aber sie gerne zeigen und ihre kulinarische Sicht mit ihren teilen Freunde. Das bedeutet, dass es nicht auf ihrer Liste steht, 30 Sekunden lang etwas flach in die Mikrowelle zu geben. Es geht nicht unbedingt um die Schnelligkeit der Vorbereitung, sondern darum, sich etwas Besonderes einfallen zu lassen und trotzdem Zeit zu haben, die man mit seinen Freunden teilen kann. Fertiggerichte werden zunehmend als eine Möglichkeit gesehen, mehr von der Zeit der Vorbereitung zu bekommen.
Ready-to-Eat Lebensmittelverpackungen
Was die Verpackung anbelangt, haben Fertiggerichte das Tablett als eines der beliebtesten Formate verwendet, entweder unter Verwendung einer modifizierten Atmosphäre oder durch Spülen mit frischen Zutaten. Sobald die Schalen gefüllt sind, werden sie versiegelt und dann auf Undichtigkeiten geprüft, um die Produktintegrität zu jeder Zeit sicherzustellen.
In letzter Zeit gab es eine Fülle von anderen Verpackungsformaten, die für Kits für frische Mahlzeiten verwendet wurden, einschließlich Standbodenbeutel und starre Kunststofftöpfe, aber das traditionelle Fertiggericht mit höherem Volumen wurde weiterhin in Schalen abgefüllt. Oftmals wird nach dem Füllen der Schalen in einen Autoklaven zum Retortieren gefahren, um eine Lagerbeständigkeit von 3 bis 12 Monaten zu erhalten.
Die Sterilisation durch Autoklavieren wurde immer als Qualitäts- und Geschmackskiller gesehen. Die lange Verarbeitungszeit und die hohe Temperatur beeinflussen die Qualität des Produktes negativ. Es ist nicht verwunderlich, dass wir in den letzten Jahren eine ganze Reihe von Alternativen für die Retortierung und damit für eine Steigerung der Qualität und des Geschmacks der natürlichen Zutaten in den heutigen Fertiggerichten gesehen haben.
Haide / Color Leader sind essfertige Lebensmittelverpackungsfachleute, unser Vorteil,
● Stark abdichten und leckagefest als Priorität jeder Retortenverpackung.
● 121, 125, 135 Centigrade Sterilisation mit Druckbedingung, kompatibel für kundenspezifischen Retortentopf maximales Sterilisieren 60 Minuten.
● Barrier Retortable Struktur für bis zu 2 Jahren Haltbarkeit.
● Folien-Doy-Beutel mit transparenter Bodenverstärkung oder transparenter Fensterapplikation erhältlich
● Anti-Pin-Loch-Funktion sowohl durch Clear Barrier Film Laminierung oder Barriere-Klebetechnik.
● Vorgeformte Beutel oder In-line Formed-Retorten-Rollstock
Vorteile gegenüber Metall können,
● Flexible Beutel sind wirtschaftlicher zu verteilen und haben daher geringere Logistikkosten und benötigen weniger Lagerraum.
● Der Speicherplatz für leere flexible Beutel wird ebenfalls reduziert.
● Die dünnere Materialstruktur ermöglicht eine verkürzte Sterilisationszeit und eine schnellere Übertragung an den kritischen Punkt und damit eine geringere Überhitzung des Produkts bei besserem Layout.
● Bietet höhere Qualität bei besserer Beibehaltung der hitzeempfindlichen Nährstoffe.
● Der thermische Prozess ist komplex und aufgrund der Anzahl der kritischen Verarbeitungsparameter, die überwacht werden müssen (z. B. Grammgewicht, Restluft, Beutelschichten und RCPP-Dicke, Dampf / Luft-Gemisch), sehr erfahren.
● Artwork entworfen kann dauerhaft in das Laminat gedruckt werden.
Klare High-Barrier-Laminierung:
Wir haben den japanischen Klarsichtfolien-Hochbarrierefilm seit dem Jahr 2002 eingeführt. Diese Technologie bringt Lebensmittelverpackungen mehr Optionen für eine lange Haltbarkeit, transparente Retorten verfügbar, mikrowellentaugliche Beutel, um Folienbeutel in Lebensmittelverpackungslösungen zu ersetzen.
Bakterien hemmender Film Technologie:
Haide Packaging als führendes Unternehmen in der flexiblen Verpackungsindustrie, die die patentierte Filmtechnologie von Bacteria Inhibition Film Anwendung auf Lebensmittelverpackungen, groß angelegte Anwendung von Industriekunden in Form von Rollfilmen und benutzerdefinierten Taschen und dramatische Änderung der Sterilisationsmethode der Retorte hat, kochen oder Pasteurisierung mit zuverlässiger Ergänzung, dass bestimmter Inhalt mit dieser Technologie gekocht werden kann, um Retorte zu ersetzen, einen viel leichteren Retortenbeutel machend, während besserer Geschmack und Aroma behalten werden.
Anwendung:
Haide / Colour Leader verzehrfertige Lebensmittelverpackungen eignen sich für Fertiggerichte, Saucenreis, Soßenmehl, Suppe, Gemüse, Obstdosen / Becher, Militärkost, Gefängnisessen, Kirche & Nächstenliebe, Weltraummahlzeit usw.
Art | Ready-to-Eat Lebensmittelverpackungen / Fertiggerichte / Fertiggerichte |
Grundstruktur und Mehrschicht-Laminierung | 3 Schichten: (Matttinte) PA, Tinte, Barriere PET / PA und RCPP 121 / 135C (matte Tinte) Barriere PET / PA, Tinte, PA und RCPP 121 / 135C |
Beliebte label: Lebensmittelverpackungen, Hersteller, Lieferanten, Design, Großhandel, Aluminium-Fertigbeutel, Hochbarriere-Folienretortenbeutel, Hochbarriere-Retortenbeutel, Sauerstoff- und feuchtigkeitsbeständiger Retortenbeutel, Verzehrfertiger Lebensmittelbeutel, Retorten-Einmachbeutel













